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吊裝安全小常識:重物的捆綁與吊裝

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吊裝安全小常識:重物的捆綁與吊裝

發布時間:2019-03-22 11:09

吊裝作業演示
 
一、重物捆綁點的選擇
         在吊運各種物體時,為避免物體的傾斜、翻倒、變形、損壞,應根據物體的形狀特點、重心位置,正確選擇捆綁點,使物體在吊運過程中有足夠的穩定性,以免發生事故。重物的捆綁點是指重物吊裝過程中捆綁繩與重物相接觸集中受力的點,也即吊點。當采用單根繩索起吊重物時,捆綁點應與重心同在一條鉛垂線上;用兩根或兩根以上繩索捆綁起吊重物時,繩索的交匯處(吊鉤位置)應與重心在同一條鉛垂線上。
         (一) 捆綁點的選擇 
        ①試吊法選擇捆綁點。在一般吊裝工作中,並不需用計算法來準確計算物體的重心位置,而是估計物體重心位置,采用低位試吊的方法來逐步找到重心,確定吊點的綁紮位置。
        ②有指定捆綁點(吊耳或吊環)的物體,吊點要采用原設計的吊點。裝箱設備一般有明確的捆綁點標記,其箱底托板的斜角也可供起吊捆綁。這些都是指定的捆綁點。
        ③沒有指定捆綁點的物體,可在重心兩側四點捆綁吊索,並在根據被吊物體的具體情況,確定合適的捆綁點,使吊鉤與物體的重心在同一條鉛垂線上。
        ④水平吊裝細長杆件(如電線杆等)時,吊點的位置應在距重心等距離的兩端,吊鉤通過重心。如下圖1(a)~(c)所示,兩個吊點時,吊點距端部0.2l(l為物體的長度,下同);三個吊點時,一個居中,另兩個分別距端部0.13l;四個吊點時,兩端兩個吊點分別距端部0.095l,中間吊點間距0.27l。這樣設置吊點會使重物變形最小,各吊索受力均勻,避免發生物體和吊索的損壞。
        ⑤豎直吊裝細長杆件時,吊點應設在距離起吊端0.3l處,如下圖1(d)所示。起吊時,吊鉤應向下支撐點方向移動,以保持吊索垂直,避免形成拖拽,產生碰撞。
        ⑥吊裝方形物體時,四根繩索的位置應在重心的四邊對稱位置上。
        ⑦在機械設備安裝精度要求較高時,為了保證安全順利地裝配,可用輔助吊點配合簡易吊具調節機件所需位置的方法。通常多采用手拉葫蘆來調節機體的位置,如下圖2所示

        ⑧物體兜翻時,捆綁點應設在物體重心之下[下圖(a)], 或將捆綁點選擇在物體重心一側[下圖(b)]。此外,應根據需要加護繩,護繩的長度應略長於物體不穩定狀態時的長度,同時應指揮吊車,使吊鉤順翻倒方向移動,避免物體傾倒後的碰撞衝擊。
 

        ⑨雙機或雙鉤抬吊翻轉大型物體時,應根據物體的重心位置、形狀特點選擇捆綁點,使物體在空中能順利安全翻轉。兩捆綁點的連線一般應位於重心之上,不允許使重心在兩捆綁點連線 的上方。
        (二) 確定捆綁點時應注意的問題 
        ①捆綁點是應力集中的地方,因此,重物的捆綁點必須滿足強度要求。
        ②重物起吊後在力的作用下要有足夠的剛度,重物經起吊後不得產生殘餘變形。
        ③捆綁點之間的受壓杆件要有足夠的穩定性,以防失穩破壞。
        ④捆綁點不得對捆綁繩有切割或其他損壞現象。 
        ⑤捆綁點在起吊過程中不得發生滑動現象。
二、吊裝重物的捆綁方法
        為了保證物體在吊裝過程中穩妥,吊裝之前應根據物體的質量、外形特點、精密程度、安裝要求、吊索具等,合理選擇綁紮方法。
        (一) 重物的捆綁萬法
        起重作業中,由於重物的外觀形狀千變萬化,體態各異,起重手段及機械設備也不相同,因此,對重物進行捆綁起吊時,捆綁方法就不一樣。
        1. 兜繩捆綁法
        將吊索從重物底部穿過,繩頭掛在吊鉤上的捆綁方法,即兜繩捆綁法。該方法適用於裝箱設備、外形比較規則設備等的捆綁。
        當有一對吊索時,將該對繩的四個繩頭掛在吊鉤上,將繩中段兜於重物兩端底部。若重物起吊時彈性變形較大如鋼筋等,需將每根繩的中間在重物上繞一個空圈兜住重物,以增加吊索與重物間的摩擦力,避免吊索在物體上滑動。
        當僅有一根吊索時,把繩子中間和兩頭分別掛在吊鉤上,用垂下來的兩個大小相等的繩圈兜掛重物。使用單繩兜掛捆綁重物時,應將吊索的中間在吊鉤上繞一個空圈,否則易滑繩。
        使用兜繩捆綁法時注意:
         ①兜繩捆綁重物底部托板斜角時,其斜麵與水平間的夾角應為15°~45°,如該角過大,吊索在托板斜角處有滑脫的危險,此時,應將吊索兜掛於斜角以內。
         ②使用一對吊索兜繩捆綁的重物,當捆綁繩與重物間為鋼與鋼的摩擦時,兩根捆綁繩所組成的兩個夾角應控製在30°以內,否則應在吊索與重物間墊以橡皮、木板或其他軟物,以改變摩擦麵,增大摩擦力。
         ③使用兜繩捆綁法捆綁起吊重物時,必須注意物體的重心是否有偏斜現象,以防吊索在吊鉤上串繩。
        2. 卡繩捆綁法
        用卡環把吊索卡出一個繩圈,用該繩圈捆綁起吊重物的方法,即卡繩捆綁法。采用卡繩捆綁法,一般是把捆綁繩從重物下麵穿過,然後用卡環把繩頭和繩子中段卡接起來,繩子中段在卡環中可以自由竄動,當捆綁繩受力後,繩圈在捆綁點處對重物有一束緊的力,即使重物達到垂直的程度,捆綁繩在重物表麵也不會滑繩。卡繩捆綁法適合於對長形物件(如鋼筋、角鐵、鋼管等)的水平吊裝及衍架結構(如支架、籠等)的吊裝。
        卡繩捆綁法可根據被吊物體的長短、大小,采用相應的卡繩點數。使用時一般應使繩頭與卡環橫銷相連,吊索在U形環內竄動,以免使銷軸旋出或旋得太緊。當豎直起吊散裝長形物件時,必須在捆綁點處打空圈,在吊離地麵前應不斷搖晃,以使吊索盡可能束緊。
        3. 卡環連接捆綁法
        用卡環把吊索的繩頭和重物上的吊環、吊耳連接起來,進行起吊重物的捆綁方法,稱為卡環連接捆綁法。該法適合於已有吊耳或吊環的設備或重物的捆綁,根據重物上吊耳或吊環的多少,采用相應的卡接點數。
        若用一對捆綁繩進行四點卡環連接捆綁重物時,注意必須把同一根繩的兩個單頭用卡環連接在重物縱向同一端的兩個吊點上,絕不允許連接於重物縱向同一側的兩個吊點上。因為吊索在吊鉤上潛在的竄動危險性與吊索間夾角的大小成正比,而吊索間夾角縱向總是大於橫向的。
        (二) 重物捆綁安全注意事項 
        ①捆綁用的吊索、卸扣等的選用要按要求留有一定的安全餘量,捆綁前必須進行嚴格檢查。
        ②捆綁重物時,遇有尖銳角邊處應加防護襯墊,以防鋼絲繩損壞造成事故。
        ③綁紮後的鋼絲繩吊索提升重物時,各分支受力要均勻,支間夾角一般不超過90°, 最大也不得超過120°。
        ④一般不使用穿套結索法吊裝重物。必須使用時,應選用足夠長的吊索,以確保擋套處角度不超過120°,且在擋套處不得向下施加損壞吊索的壓緊力。
        ⑤吊索繞過吊重的曲率半徑應不小於該繩徑的2倍。
        ⑥綁紮吊運大型或薄壁物件時應采取加固措施。
        ⑦注意風載荷對吊裝物體引起的受力變化。
三、起重作業方案
         ( 一) 確定起重萬案的依據 起重作業的方案是依據一定的基本參數來確定的。製定起重作業具體實施方法和技術安全措施的主要依據如下。
        1.吊運重物的重量 
         一般情況下可依據重物說明書、標牌、貨物單等來確定或根據材質和物體幾何形狀用計算的方法確定。
         2.被吊運物體的重心位置及綁紮
         確定物體的重心要考慮到重物的形狀和內部結構,不但要了解外部形狀尺寸,也要了解其內部結構。例如機床設備,其頭部重尾部輕,重心偏向床頭一端。又如大型電器設備箱,其重量輕,體積大,是薄板箱體結構,吊運時經不起擠壓等。了解重物的形狀、體積、結構的目的是要確定其重心位置,正確地選擇吊點及綁紮方法,保證重物不受損壞和吊運安全。
        3.起重作業現場的環境 
         現場環境對確定起重作業方案和吊裝作業安全有直接影響。現場環境是指作業地點進出道路是否暢通,地麵土質堅硬程度,吊裝設備、廠房的高低寬窄尺寸,地麵和空中是否有障礙物,吊運司索、指揮人員是否有安全的工作位置,現場是否達到規定的亮度等。
        (二) 起重萬案的組成
        重方案由三個方麵組成:
         ①說明起重物體重量的確定條件;物體重心位置在簡圖上標示出來,並說明采用什麽方法確定的;說明所吊物體的幾何形狀等參數。
         ②作業現場的布置。重物吊運路線、吊運指定位置和重物降落點,標出司索、指揮人員的安全位置。
         ③吊點、綁紮方法及起重設備的配備。說明吊點依據什麽選擇的,為什麽要采用此種綁紮方法,起重設備的額定起重量與吊運物重量相比有多少安全餘量,並說明起升高度和運行範圍。
        (三) 起重方案的確定
         起重工作是一項技術性強,危險性大,多工種人員互相配合、互相協調,精心組織、統一指揮的特殊工種作業,所以必須對作業現場的環境,重物的重量、重心、參數、吊點、捆綁方法、吊運路線、降落地點,起重設備的配置,人員的配備等進行分析計算,製定出起重作業方案,經有關領導審批後方可實施,以達到安全起吊和就位的目的。

 


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